18691662226
1.机壳应符合下列要求:
(1)机壳不得有裂纹或变形,允许补焊修复,但应采取防止变形和消除应力的措施。
(2)各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。
(3)磨损严重的轴孔,在不影响强度的条件下,允许采用刷镀、喷涂、镶套等措施修复。
2.机壳镗孔修复后,其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。
3.机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。
4.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求,否则应进行更换。
5.齿轮类零件应符合下列要求,否则应进行更换:
(1)齿面光滑、磨损均匀。
(2)齿轮轮齿不得失效。
(3)内孔表面光滑,允许轻微磨损。内花键完整,无压溃、缺损等缺陷。
6.传动轴应符合下列要求,否则应进行更换:
(1)不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。
(2)与滚动轴承配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。
(3)外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。
(4)各配合面的同轴度偏差符合设计要求。
7.心轴应符合下列要求,否则应进行更换:
(1)得有裂纹、严重锈蚀或损伤。
(2)与滚动轴承和机壳配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。
8.各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。
1.柱塞与其配合的孔应符合下列规定:
(1)拆装时应对号,不得互换。换件时应进行选配成对研磨。
(2)配合间隙应符合技术文件要求。
(3)圆度、圆柱度不得大于设计公差2/3。
(4)柱塞表面不得有划伤、麻点,表面粗糙度Ra≤0.1μm 。
(5)柱塞孔的内表面不得有轴向划痕,表面粗糙度Ra≤0.2μm 。
2.柱塞与连杆应转动灵活,其轴向窜量不得大于0.15mm。
3.连杆球头与球窝应符合下列要求:
(1)连杆球头表面不得有划伤、麻点,表面粗糙度Ra≤0.1μm 。
(2)球窝表面不得有划痕,表面粗糙度Ra≤0.2μm。
(3)球头与球窝的接触面积与配合间隙应符合生产厂家技术文件的要求;修磨或更换零件必须成对研磨。
(4)转子与配油盘(盖)的配合面不得有划痕,修磨量不得大于表面硬化层厚度的50%,研磨必须成对进行。
(5)径向柱塞泵、马达的曲轨表面不得有划伤、剥落现象,表面粗糙度Ra≤0.4μm。
(6)斜盘轴向柱塞泵的滑履与斜盘滑动表面不得有划伤,表面粗糙度Ra≤0.1μm。
(7)柱塞复位弹簧不得有断裂、疲劳或锈痕等缺陷。
(8)其余各主要工作部分的配合间隙、接触密封均应符合生产厂家技术文件的要求。
(9)各种液压泵液压马达检修后,须经检验合格后,方可装机使用。
(10)液压泵若由于密封件损坏,达不到性能要求时,可更换密封件,检修后进行性能测试,压力应达到原液压泵指标,流量不低于系统设计要求。液压泵主要零件损坏,应整体更换。
以上事铜川采煤机维修厂家给大家介绍的相关知识,更多内容欢迎了解我们。